Процес виробництва дерев'яного каркаса

Процес виробництва дерев’яної рами для дзеркал компанії Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. складається з 27 основних процесів, які включають 5 виробничих відділів.Нижче наведено детальний вступ до виробничого процесу:

Столярний відділ:

1. Матеріал для різьблення: різання дерев’яного блоку на прямокутні смуги, круглі смуги та інші різні форми.
2. Різання під кутом: відріжте різні кути сторони дерев’яної смуги відповідно до потреб.
3. Зшивання: використовуйте клей, V-подібні цвяхи або шурупи, скріпіть їх у різні форми, закріпіть кути та не потріскайтеся.
4. Компонування дощок: збирайте дошки різної ширини та товщини у більші розміри.
5. Одноразовий наповнювач: використовуйте шпаклівку, щоб заповнити борозенку, залишену кутом скоби для цвяха.
6. Перше полірування: Згладьте опуклі та опуклі точки на стиках рами.
7. Перше нанесення ґрунтовки: нанесіть на поліровану раму спеціальну ґрунтовку, яка покращує адгезію та забезпечує антикорозійну функцію.
8. Вторинна шпаклівка та полірування: Ретельно перевірте пази та сліди всієї дерев’яної рами, шпаклівку та полірування згладьте, усуньте тріщини, зазори та інші дефекти на поверхні рами.
9. Вторинне нанесення ґрунтовки: Колір вторинної ґрунтовки може відрізнятися від кольору першої ґрунтовки, це залежить від вимог до продукції.
10. Третє заповнення та полірування: вся рама втретє перевіряється, заповнюється та полірується для локальної невеликої канавки.

Столярна-2
Столярна-3
Столярна-4
Столярна-5
Столярна-6

Відділ живопису:

11. Третє нанесення ґрунтовки: розпиліть поліровану раму спеціальною ґрунтовкою.
12. Розпилення верхнього шару: верхній шар повинен мати гарний колір і яскравість, стійкість до старіння, вологостійкість, стійкість до цвілі, безпечний і нетоксичний, декоративну та захисну функцію, а також покращувати термін служби продукту, підходять різні кольори.
13. Фольга: видавіть клей на дерев'яну раму, а потім приклейте сусальне золото або срібло або зламаний лист.
14. Антикваріат: ефект старості, так що дерев’яна рама має відчуття багатошаровості, відчуття історії.

Живопис-1
Живопис-2
Живопис-3
Живопис-4
Живопис-5

Столярний відділ:

15. Гравірування об’єднавчої плати: об’ємна панель виготовлена ​​з МДФ, і машиною можна вирізати бажану форму.
16. Очищення країв: Ручне очищення та згладжування країв, щоб зробити задню пластину рівною та гладкою.

Столярна-1

Відділ скла:

17. Дзеркальне різання: Машина точно ріже дзеркало на різні форми.
18. Шліфування країв: машинне та ручне шліфування, щоб видалити краї кута дзеркала, і рука не подряпає при утриманні.
19. Очищення та сушіння: під час чищення скла одночасно висушіть скло, щоб зробити дзеркало чистим і яскравим.
20. Ручне шліфування дрібного скла: спеціальне дрібне скло потрібно відполірувати вручну, щоб видалити краї та кути.

Скло-1
Скло-2
Скло-3
Скло-4
Скло-5
Скло-6

Відділ упаковки:

21. Збірка рами: рівномірно встановіть гвинти, щоб закріпити задню панель.
22. Приклеювання дзеркал: рівномірно нанесіть клей для скла на задню панель, щоб дзеркало було щільно приклеєно до задньої панелі, а відстань між склом і краєм рами була рівною.
23. Фіксація гвинтів і гачків: установіть гачки відповідно до розміру форми.Загалом ми встановимо 4 гачки.Клієнти можуть вибрати горизонтальне або вертикальне повішування дзеркала відповідно до своїх уподобань.
24. Очистіть дзеркальну поверхню, позначте її та упакуйте в пакети: Використовуйте професійний засіб для чищення скла, щоб почистити скло, не залишаючи жодних плям, щоб переконатися, що дзеркальна поверхня абсолютно чиста;на задній частині рами наклеїти індивідуальну бирку;загорніть його в поліетиленовий пакет, щоб уникнути липкого скляного пилу під час транспортування.
25. Упаковка: 6 сторін захищені полікарбонатом, а також спеціальна потовщена коробка, щоб гарантувати, що дзеркало, яке отримав клієнт, перебуває в хорошому стані.
26. Перевірка готової продукції: після завершення виробництва партії замовлень інспектор з якості випадковим чином вибирає продукцію для комплексної перевірки.якщо є дефекти, усі переробки передавайте відповідним відділам, щоб забезпечити 100% кваліфікованість продукції.
27. Тест на падіння: після завершення упаковки виконайте тест на падіння у всіх напрямках і без мертвого кута.Тільки коли скло ціле, а рама не деформована, можна пройти тест на падіння, і виріб вважається кваліфікованим.

Упаковка-1
Упаковка-2
Упаковка-3
Упаковка-4
Упаковка-5
Упаковка-6

Час публікації: 17 січня 2023 р