Процес виробництва дерев'яних рам для дзеркал компанії Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. складається з 27 основних процесів, у яких беруть участь 5 виробничих цехів. Нижче наведено детальний опис виробничого процесу:
Столярний відділ:
1. Матеріал для різьблення: Розрізання дерев'яного блоку на прямокутні смужки, круглі смужки та інші різні форми.
2. Кутове різання: Відріжте різні кути бічної частини дерев'яної планки відповідно до потреби.
3. Степлер: Використовуйте клей, V-подібні цвяхи або шурупи, скріпіть їх степлером у різні форми та тримайте кути міцно, щоб вони не тріснули.
4. З'єднання дощок: Зберіть дошки різної ширини та товщини у більші розміри.
5. Одноразова шпаклівка: використовуйте шпаклівку, щоб заповнити паз, залишений куточком скоби для цвяха.
6. Перше полірування: Згладжуйте опуклі та випуклі точки на стиках рами.
7. Перше ґрунтовкове напилення: поліровану раму обприскали спеціальним ґрунтовним покриттям, що збагачує її адгезією та забезпечує антикорозійні властивості.
8. Вторинна шпаклівка та полірування: Ретельно перевірте пази та сліди всієї дерев'яної рами, вирівняйте шпаклівкою та поліруванням, усуньте тріщини, зазори та інші дефекти на поверхні рами.
9. Розпилення вторинної ґрунтовки: Колір вторинної ґрунтовки може відрізнятися від кольору першої ґрунтовки, це залежить від вимог до продукту.
10. Третє заповнення та полірування: Вся рама втретє перевіряється, заповнюється та полірується на наявність локальних невеликих канавок.
Відділ живопису:
11. Третє нанесення ґрунтовки: Обприскайте поліровану раму спеціальною ґрунтовкою.
12. Напилення верхнього шару: Верхній шар повинен мати хороший колір та яскравість, стійкість до старіння, вологостійкість, стійкість до цвілі, бути безпечним та нетоксичним, виконувати декоративну та захисну функцію, а також покращувати термін служби виробу, підходять різні кольори.
13. Фольга: Видавіть клей на дерев'яну рамку, а потім приклейте золотий або срібний листок або зламаний листок.
14. Антикварний: ефект старовини, завдяки якому дерев'яна рама має відчуття багатошаровості, відчуття історії.
Столярний відділ:
15. Гравіювання задньої плати: Задня плата виготовлена з МДФ, і машина може вирізати потрібну форму.
16. Очищення країв: Ручне очищення та згладжування країв, щоб зробити задню пластину плоскою та гладкою.
Скляний відділ:
17. Різання дзеркал: Верстат точно вирізає дзеркало на різні форми.
18. Шліфування країв: Машинне та ручне шліфування для видалення країв дзеркального кута, щоб рука не дряпала під час утримання.
19. Очищення та сушіння: Під час чищення скла одночасно сушіть його, щоб дзеркало було чистим та блискучим.
20. Ручне шліфування дрібного скла: Спеціальне дрібне скло потрібно полірувати вручну, щоб видалити краї та кути.
Відділ упаковки:
21. Збірка рами: Рівномірно встановіть гвинти, щоб закріпити задню панель.
22. Приклеювання дзеркала: Рівномірно нанесіть клей для скла на задню панель, щоб дзеркало було близько до задньої панелі, потім міцно приклейте, щоб відстань між склом і краєм рами була рівною.
23. Фіксація гвинтів та гачків: Встановіть гачки відповідно до розміру форми. Як правило, ми встановлюємо 4 гачки. Клієнти можуть вибрати горизонтальне або вертикальне кріплення дзеркала відповідно до своїх уподобань.
24. Очистіть поверхню дзеркала, наклейте етикетки та упакуйте в пакети: Використовуйте професійний засіб для чищення скла, щоб потерти скло без плям, щоб забезпечити абсолютну чистоту поверхні дзеркала; наклейте етикетку, виготовлену на замовлення, на задню частину рами; загорніть її в поліетиленовий пакет, щоб уникнути потрапляння липкого пилу під час транспортування.
25. Упаковка: 6 сторін захищено полікарбонатом, а також індивідуально потовщеною картонною упаковкою, щоб гарантувати, що дзеркало, яке отримав клієнт, знаходиться в хорошому стані.
26. Перевірка готової продукції: Після завершення виробництва партії замовлень інспектор з якості випадковим чином вибирає продукцію для всебічної перевірки. Якщо є дефекти, усі вироби передаються на повторну обробку до відповідних відділів, щоб гарантувати 100% відповідність продукції.
27. Випробування на падіння: Після завершення пакування проведіть випробування на падіння в усіх напрямках та без мертвого кута. Тільки якщо скло ціле, а рама не деформована, виріб вважається придатним для випробування.
Час публікації: 17 січня 2023 р.
